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全球最大的單體自動化碼頭,洋山港四期如何高效運轉?

  今天給大家介紹一下上海洋山港四期的自動化碼頭,是上海國際航運中心在洋山深水港區的四期工程,也是國內首個全自動化集裝箱碼頭。

  資料顯示,洋山深水港區位于杭州灣口外的浙江省嵊泗崎嶇列島,是中國最大的集裝箱深水港。

  洋山四期自動化碼頭總用地面積223萬平方米,共有集裝箱泊位7個,岸線長2350米。碼頭于2017年12月開港運營,截止今年12月10日,洋山四期開港3周年之際,港口已經安全停泊12500余艘次內支線集裝箱船,累計吞吐量達900余萬標準箱。

  在作業上,碼頭采用“岸橋+AGV自動導引車+自動化軌道吊”的工藝,由上港集團自主研發的TOS系統全流程無人化操作,實現了橋吊遠程操控和堆場裝卸、水平運輸的自動化,極大地提高了裝卸效率。

  具體一個發貨作業流程為:

  1.司機將貨運運輸至裝卸口;

  2.工作人員遠程控制使用自動化軌道吊起重集裝箱;

  3.自動化軌道吊自動將集裝箱堆疊至堆場;

  4.自動化軌道吊將集裝箱從堆場自動運送至AGV運輸點;

  5.AGV將集裝箱運送至岸橋起重點;

  6.遠程控制及調度中心將集裝箱起重運至運輸船。

  收貨則反之。

  在布局上,堆場垂直于碼頭岸線布置,在海側為重載AGV與自動堆碼起重機的交換區。這種布局有效的將將“船舶—堆場”作業和“堆場—集卡”作業分開,保障了工作有序。

  這里著重提一下AGV,如果說岸橋和軌道吊是港口的骨架的話,那在他們之間穿梭的AGV就是毛細血管。在洋山碼頭中,AGV在岸橋與軌道之間進行集裝箱運輸。

  和電商倉儲作業不同,港口需要的AGV在承重和穩定性的要求更高,我們一般稱之為重載AGV,以洋山港四期為例,由振華重工設計的重載AGV采用獨特的液壓頂升機構,讓AGV與軌道吊彼此之間無需被動等待,有效提高了設備利用率。

  在性能上,AGV采用整體換電的形式,可以理解為“扣電池”,這種方式的優點在于,整體更換電池,采用集成式大容量電池包,續航時間長,可有效避AGV在長時間重載或長距離調度時可能存在的虧電情況;充、換電設施相對集中,方便管理,特別適用于AGV設備較多的大型自動化碼頭。

  在效率上,每臺AGV完成一次電池更換時間僅需6分鐘,滿電后可持續運行8個小時。

  在導航上,AGV采用的是磁釘定位導航,洋山港四期工程中在地面共埋了61483顆螺釘,相比于磁條導航,磁釘的抗干擾性和抗磨損性都有所增強。

  此外,除了AGV用電驅動外,橋吊和自動化軌道吊也都使用全電驅動,真正做到了綠色零排放。

  本文來源于物流指聞,不代表九州物流網(http://www.zgslfm.com)觀點,文章如有侵權可聯系刪除

關鍵詞: 碼頭,港口,貨運