對于生產部門而言，倉庫擔負著原料與成品的運轉和流通工作，單純的將倉庫視為物品存放地點是較為傳統的看法。現代倉庫體系中，物資產品的入庫、出庫、發放、核驗等一系列的流程已經注定了倉庫管理已經從原有的傳統型存放地點，進化為技術性的供應鏈管理。同時，在現代金融體系中，供應鏈當中相應的貨物抵押資金貸款等一系列操作的核心部分也是倉庫所提供的。

  由此可見，倉庫管理在現代化企業管理中有著具足輕重的作用。圍繞倉庫管理的核心，搭建科學、合理的管理體系，是我們做好工作的關鍵。

  本文將圍繞倉庫管理中物流、賬目、庫存三個方面的核心內容揭示其中的管理要點，幫助大家做好倉庫管理工作。

  物流管理

  物流管理簡單來說就是進出庫管理，企業不僅要對倉庫安全及質量進行管理，還需加強對倉庫物資的動態管理。倉庫動態管理的主要內容包括物資產品進庫、存放、發貨等環節的控制，以便能夠按照入庫有數、儲備有序、發料有據的規程運作。

  物資入庫，倉管員要親自同交貨人交接手續，核對清點物資名稱、數量是否一致，且檢查物資質量。按物資交接的流程進行，相關人員應當認識簽收是相關責任的轉移。物資入庫應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準直接出庫。

  原材料驗收合格，倉管員憑發票所開列的名稱、型號、數量驗收就位，并隨同托收單交財務科記賬。不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。驗收中發現問題要及時通知上級或經辦人處理。

  成品出庫由相關部門開具出貨清單，并由負責人員簽字，該出貨清單內容包括承運車輛的相關信息，目的地，商品清單，必要時還需注明商品的單價，重量與體積等，出貨完畢后應馬上上報該訂單負責人并同時做好相關帳目。

  原材料按“先進先出，按規定供應，節約用料”的原則發材料。發料堅持一盤底，核對，發料，減數的原則。領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量或材料用途，倉管員和領料人簽字。

  發料必須與領料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。所有發料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失。

  帳目管理

  傳統的倉管系統內部 ，一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。

  隨著庫存品種及數量的增加以及出入庫頻率的增加，傳統的倉庫作業模式嚴重影響正常的運行工作效率。也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。

  建立相應的電子表格，以實現不同的管理目標，這樣不僅簡化了日后的查詢步驟，工作人員又不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，大大加快了查詢速度。提高生產數據統計的速度和準確性，減輕匯總統計人員的工作難度。

  各種物品都應設置明細電子賬，收入、發出、結存都須實時入帳。同時要進行定期檢查，核實來往賬目，并定期清倉查庫，做到賬目、物資和實物互相吻合。

  上述情況是在暫時無法適用WMS系統管理的情況下的選擇，在現代化倉庫管理體系下，一套標準化的WMS系統可以輕松的幫助企業建立多種類賬套、實時的將相關的數據傳輸至系統中，保障數據的快速且精準的傳遞、大量節約人工成本。

  庫存管理

  庫存指的是倉庫中處于暫時停滯狀態的物資。庫存管理是指在物流過程中商品數量的管理。過去認為倉庫里的商品多，表明企業發達、有實力，而現在則認為適度的低庫存甚至是零庫存才是更好的庫存模式。

  從財務角度看，庫存多就意味著資金的占用量大，企業的經營成本重。但過分降低庫存的副作用則可能是會出現庫存斷檔的問題。一般來說，庫存管理一般涉及以下幾點：

  1、防止斷檔。縮短從接受定單到物料送達生產線的時間，以保證按時交貨，同時又要防止物料庫存為零的風險。

  2、保證適當的庫存量，節約庫存費用。

  3、降低生產成本。用適當的時間間隔補充與需求量相適應的合理的物料以降低生產成本，消除或避免定單波動的影響。

  4、保證生產的計劃性、平穩性以消除或避免定單波動的影響。

  為了有效地確定倉庫物品的儲存數額，可以采用實物盤存制和帳務盤存制兩種基本做法。實物盤存法是根據物品儲存次序編制表格，按序清點，通常每月盤存一次，以便為計算物品的成本提供必要的資料數據。

  帳務盤存法的關鍵是使各種記錄吻合一致，在任何時候都能及時了解物品的庫存數量和金額有多少。當然最理想的做法是把兩種盤存法結合起來使用，以達到最有效的控制，一旦發現庫存量過低時，應該馬上通知相關部門進行相應的處理。

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