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分解倉庫人員操作,告別低效作業

  優化操作細節,有助于我們提升倉庫的作業效率,降低員工的工作壓力,實現更好的作業環境。

  今天我們將從倉庫人員最直接的操作入手,逐步分解操作動作,尋求更好的操作方式。

  搬運

  可以說,搬動是倉庫操作動作中的主體,也是體力消耗的主體,一般來說,少一道搬動,倉庫的操作效率就向前走一步。

  倉庫中的搬運工作需要貫徹的是少的原則,具體說一個是次數要少,可以搬一次的絕不搬兩次。

  比如說入庫到庫位上,一個是直接把棧板推進去,一個是把棧板上的貨物搬到原有棧板,效率差別很大;另一個常見的問題是,我們常常強調貨物碼放需要保持標簽朝外,如果貨物碼放不規范,標簽沒有朝外,也會造成二次搬動,造成體力上的浪費。

  其次是搬動高度要少,重貨低放是一般原則。

  拿取

  從貨架上拿取,從紙箱等容器中拿取。拿取動作看似簡單,卻有兩個很重要的細節需要關注:

  一個是在一定重量區間內,越大的東西反而越適合放在高層空間,對于小件物品來說,放在超過揀貨人員視線高度的貨架上,拿取是比較麻煩的。

  另一個是從紙箱中拿取的動作,有時候開箱的人沒有把左右兩邊的膠帶都割開,只割開一邊,能從一側伸進一只手去拿貨就行,于是每個揀貨的人都要把手伸進紙箱中摸索出東西來,這樣效率是很低的。

  一個比較好的解決辦法,就是使用朝外的一面有凹槽的容器,這樣我們一眼就可以看到容器中的貨物,另外,一般這個凹槽是條光滑曲線,我們伸手進去拿取貨物也不擔心那種卡住和刮到手的感覺。

  推拉

  相對搬動來說,推拉這個動作還是比較省力氣的,但推拉這個動作需要付出相應的注意力。

  比如說,棧板上的貨物碼放得很高,或者揀料車上放置了小件物品或易碎品。

  所以,該使用纏繞膜的必須使用纏繞膜,該在揀料車上使用紙箱的必須使用紙箱,現場需要設定流程動作的標準,有了標準,徹底執行,不論是貨物安全還是操作效率,才能有基本的保證。

  查找核對

  查找庫位,在庫位上查找貨物,核對單證信息和貨物信息等,都是倉庫中盡量避免的動作。

  如果庫位規律非常清晰,就沒什么查找的問題,如果庫位上的貨物排布有準確的標準,也可以節約查找時間。

  因此,許多倉庫應當避免把相似貨物都放在一起,相似貨物放在一起就是給操作人員制造犯錯的機會。

  同類貨物放在一起,當然可以,但太過相似的,最好有其它貨物相間隔,從而控制出錯的概率。

  出庫貨物的清點核對,一個是用人工的辦法,一個是用掃描的辦法,只要條件允許,肯定以掃描的辦法為好,犯錯的機會少一些,操作人員在精神上也不容易疲勞。

  對一個倉庫的現場管理者來說,珍惜團隊人員的注意力,減少犯錯的機會,應該是非常重要的工作,有時候寧肯多費一些體力也值得。

  以上操作動作,其實已經覆蓋了倉庫中的大多數流程了,現實中的操作流程還會涉及非常多的因素,包含各種各樣的細節動作,我們都可以仔細分析,用心體會,從而盡力推動改善,避免低效。

  另外,除了細節的動作,我們也觀察流程,看一個流程和機制的設定是否科學合理。例如就裝卸、搬運等體力屬性比較強的動作而言,如果長時間一個人操作,是容易有孤獨感的,如果是團隊協作,氛圍就不一樣。除了動作流程中的動作,整個流程的協作性也對人的精神壓力有很大影響,這些也是我們管理人員應當注意和把握到的。

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關鍵詞: 倉儲,倉庫,管理,優化